De ce unele carcase de echipamente folosesc tablă metalică, în timp ce componentele de bază necesită piese turnate, chiar dacă ambele sunt piese metalice? Pe măsură ce modernizările inteligente se accelerează în producție, cererea de componente metalice continuă să crească. Cu toate acestea, criteriile diferite de selecție pentru tablă și piese turnate pun multe întreprinderi în fața unor decizii dificile.
Cu 20 de ani de experiență în fabricarea tablei metalice și experiență în deservirea clienților din peste 120 de orașe din întreaga lume,Shenyang SMILE Technology Co., Ltd.a distilat logica de selecție pentru industrie.
I. Procese diferite: un contrast izbitor între prelucrarea la rece și prelucrarea la cald
Diferența fundamentală dintre piesele din tablă metalică și piesele turnate este determinată încă din prima etapă de fabricație. Piesele din tablă metalică utilizează ca materii prime foi de metal precum oțelul sau aluminiul, modelate prin procese de formare la rece, cum ar fi tăierea cu laser, îndoirea și ștanțarea - fără a fi necesară topirea metalului. La fel ca origamiul, forțele externe induc deformarea plastică a materialului din tablă. Să luăm, de exemplu, o carcasă de server: o tablă de aluminiu poate fi tăiată și îndoită în forma sa de bază în trei ore. Acest proces nu necesită matrițe complexe, oferind avantaje semnificative de cost pentru producția în loturi mici.
Piesele turnate, însă, urmează o cale de producție diferită. Muncitorii toarnă fier topit în forme de nisip. După răcire, forma este îndepărtată, iar piesa este supusă șlefuirii și tratamentului termic pentru a produce o piesă turnată brută. Turnarea este un proces de „formare lichidă” capabil să creeze componente cu cavități interne complexe și suprafețe curbate neregulate - cum ar fi pasajele de ulei și apă dintr-un bloc motor. Această construcție monolitică elimină riscul de scurgeri din îmbinări. Cu toate acestea, formele de turnare sunt costisitoare. Matrițele de nisip sunt de obicei de unică folosință, în timp ce formele metalice personalizate necesită adesea taxe de dezvoltare de sute de mii de yuani, ceea ce le face ineficiente pentru producția în loturi mici.
II. Diferențe de performanță: Întreprinderile ar trebui să selecteze în funcție de nevoile lor
Patul mașinii-unelte este construit din fontă, în timp ce carcasa de protecție externă utilizează componente din tablă metalică. Acesta exemplifică un caz clasic de selecție a componentelor bazată pe cerințele de performanță. Patul mașinii-unelte necesită proprietăți de duritate ridicată, rezistență la uzură și amortizare a vibrațiilor - toate perfect îndeplinite de fontă după tratamentul termic. În schimb, carcasa de protecție necesită o construcție ușoară și o demontare ușoară, ceea ce face ca rezistența și flexibilitatea de prelucrare a tablei metalice să fie superioare.
Datele din industrie indică faptul că piesele din tablă metalică ating o precizie ridicată de formare, cu o precizie de îndoire de ±0,1 mm și o netezime a suprafeței potrivită pentru aplicații care necesită o estetică ridicată, cum ar fi carcasele de instrumente. Deși piesele turnate prezintă o precizie brută mai mică (toleranțe dimensionale ±1-5 mm), prelucrarea le permite să reziste la presiuni care depășesc 10 MPa și temperaturi de peste 500 °C, ceea ce le face de neînlocuit în corpurile cilindrilor hidraulici, componentele cazanelor și domenii similare. În sectorul auto, panourile de caroserie din tablă de aluminiu reduc greutatea cu 60%, în timp ce carcasele transmisiei trebuie să utilizeze oțel turnat pentru a asigura integritatea structurală.
III. Abordare metodologică: Patru dimensiuni pentru depășirea provocărilor decizionale
Companiile nu mai trebuie să se bazeze pe „selecția bazată pe experiență”. În schimb, evaluați pe baza acestor patru dimensiuni: - Complexitatea structurală: Optați pentru tablă metalică pentru structuri tridimensionale simple, în timp ce cavitățile complexe și suprafețele curbate neregulate necesită piese turnate. Un producător de electronice a încercat odată să asambleze un corp de pompă folosind tablă metalică, dar au avut loc accidente de producție din cauza etanșării deficitare. În cele din urmă, au trecut la piese turnate pentru a rezolva problema. Pentru analiza costurilor lotului: tabla metalică este optimă pentru loturi mici, sub 1.000 de unități sau pentru producția pilot, în timp ce piesele turnate devin mai rentabile pentru volume mari care depășesc 10.000 de unități. Un producător de electrocasnice care produce carcase de compresoare de frigider a constatat că, după atingerea unei dimensiuni a lotului de 100.000 de unități, costul unitar al pieselor turnate a fost cu 40% mai mic decât cel al tablei metalice. Pentru instalare și întreținere, tabla metalică este preferată pentru componentele care necesită dezasamblare și reparare, în timp ce piesele turnate sunt alese pentru piesele portante de bază care necesită funcționare pe termen lung fără întreținere. În ceea ce privește cerințele de performanță, tabla metalică este selectată pentru aplicații ușoare și de rezistență ridicată, în timp ce piesele turnate sunt preferate pentru nevoile de duritate ridicată și rezistență la presiune ridicată.
Multe companii adoptă acum „soluții hibride”. De exemplu, un producător de echipamente de automatizare folosește tablă metalică pentru cadrul echipamentului, în timp ce utilizează piese turnate pentru componentele portante de bază, echilibrând controlul costurilor cu asigurarea performanței. Odată cu transformarea digitală a producției, unele întreprinderi au introdus software de simulare a selecției materialelor. Prin introducerea specificațiilor structurale, a volumului de producție și a cerințelor de performanță, acestea pot identifica rapid soluția optimă.
Odată cu progresele în tehnologia materialelor și în procesele de fabricație, deși limitele de aplicare ale pieselor din tablă și ale pieselor turnate s-au suprapus, diferențele lor principale rămân distincte.
Shenyang SMILE Technology Co., Ltd.,Lider în domeniul tablei metalice, SMILE își valorifică cei 20 de ani de expertiză vastă și experiența globală în servicii nu doar pentru a oferi produse și servicii profesionale din tablă metalică, ci și pentru a ajuta întreprinderile să clarifice logica de selecție între piesele din tablă și cele turnate. Acest lucru poziționează SMILE ca un partener de încredere pentru companii în parcursul lor de producție.